以往，銅在電火花線切割中被普遍作為金屬電極。伴隨著銅價格的增漲和高純石墨技術(shù)性的發(fā)展，石墨材料價格波動，因而高純石墨做為充放電生產(chǎn)加工的金屬電極獲得愈來愈廣泛的應(yīng)用。那麼石墨材料生產(chǎn)加工的優(yōu)勢都有哪些呢?
1、優(yōu)良的可工藝性能
石墨材料的鉆削摩擦阻力較小，其生產(chǎn)加工法律效力約莫是銅的二倍到三倍)上下，聽取意見石墨材料能夠降低電級的生產(chǎn)加工白天。
2、出眾的充放電初加工法律效力
銅的熔點為1083℃，而充放電剎時溫度能做到1100℃，聽取意見銅電級很易損壞，而高純石墨在3550℃才會展現(xiàn)升化，因此聽取意見石墨電極更易遭受大電流量，還可以進行更微的電級耗費。
3、容易保持薄筋款式生產(chǎn)加工
鉆削熱造成的銅電級生產(chǎn)加工非常容易造成熱形變，由于原材料的塑性變形特性，在生產(chǎn)加工薄筋款式時候隨便就產(chǎn)生彈性形變?nèi)瞧鹕a(chǎn)加工波動;而高純石墨自身由顆粒物煅燒而成，其耐高溫、延性材料的特點，能夠降低生產(chǎn)加工形變和震動。
4、較小的熱變形率
高純石墨的熱變形率是銅的1/4，可以合理地減少電級加溫形變造成的誤差。
5、凈重更輕
高純石墨的相對密度只能銅的1/5，大中型電級開展充放電生產(chǎn)加工時，能合理減少數(shù)控車床(EDM)的承擔;更合適于在大中型磨具上的運用。
6、沒有毛邊
銅電級在生產(chǎn)加工進行后，還需手工制作開展整修以除去毛邊，而石墨加工后沒有毛邊，節(jié)省了很多成本費，另外更非常容易保持自動化生產(chǎn)。
7、生產(chǎn)加工速率更快
一般狀況下，高純石墨的機械加工制造速率比得上銅快2~5倍;而充放電生產(chǎn)加工速率比銅快2~3倍原材料更不易形變：在薄筋電級的生產(chǎn)加工上優(yōu)點顯著;銅的變軟點在1000度上下，非常容易因遇熱而造成形變;高純石墨的升化溫度為3650度;線膨脹系數(shù)僅有銅的1/30。
8、充放電耗費更小
因為火苗油中也帶有C分子，在充放電生產(chǎn)加工時，高溫造成火苗油中的C分子被溶解出去，繼而在石墨電極的表層產(chǎn)生防護膜，賠償了石墨電極的耗損。
9、更易碾磨和打磨拋光
因為高純石墨的鉆削摩擦阻力只能銅的1/5，更非常容易開展手工制作的碾磨和打磨拋光。
針對石墨材料生產(chǎn)加工的優(yōu)勢就為大伙兒發(fā)送到這兒，但是生產(chǎn)加工石墨材料必須采用高純石墨機，高純石墨機是在銷售市場上較為普遍的數(shù)控加工中心，在小車、機械設(shè)備、五金的這種行業(yè)應(yīng)用得較為普遍。
